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圆锥破碎机常见的5种驱动安装方式,特点及优缺点分析

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导读: 目前,市场上主要有弹簧圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机三类。圆锥破工作时,通过皮带轮带动水平轴转动,从而带动齿轮传动,最终动锥转动实现破碎。由于多缸

 目前,市场上主要有弹簧圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机三类

圆锥破工作时,通过皮带轮带动水平轴转动,从而带动齿轮传动,最终动锥转动实现破碎。由于多缸圆锥破碎机工作时偏心总成的转动,破碎机整体会在水平方向以圆轨迹运动。在这种振动轨迹下,电机带轮与破碎机皮带轮之间的皮带安装成了制约因素。

以下介绍市面上常用的5种安装形式。

01无减震地脚螺栓安装

无减震地脚螺栓安装方案在固定破碎筛分生产线中较为常见,破碎机和电机都通过螺栓连接在钢底座上,整体通过地脚螺栓安装在混凝土基础上。这种安装方式优点是所有安装都为刚性连接,整体刚性较好,缺点是混凝土基础及钢底座受力不均匀,安装连接处经常损坏。

02整体减震+地脚螺栓安装

整体减震+地脚螺栓安装方案与无减震地脚螺栓安装方案的区别为钢底座和混凝土基础中间增加减震块。设备工作时,电机及破碎机整体做圆轨迹水平运动,电机和破碎机之间保持相对静止的关系。

无垫铁安装方式具有基础受力均匀、稳定性好、能减轻设备振动且施工周期短等优点,被广泛应用在固定破碎筛分生产线中。在移动式破碎生产线中,需要将混凝土基础改为钢结构的车架。

03电机固定+破碎机减震安装

电机固定+破碎机减震安装方案在移动破碎站上较为常见(见图),受安装尺寸的限制,电机一般不能太高,因此不能做减震处理。但是设备在工作过程中,破碎机带轮和电机驱动轮之间相对运动存在两个缺点:皮带的寿命降低且皮带容易脱开皮带轮。

为了解决第二个问题,这种安装方式常常采用价格更高的联组V带,但是第一个缺点依然无法解决。为了解决这一问题,本文介绍两种已经申报专利的方案——皮带张紧方案和支撑缓冲方案,供参考。

皮带张紧方案

皮带张紧方案的张紧缓冲装置可以绕固定轴转动,从而实现皮带轮的张紧。同时张紧缓冲装置中安装有缓冲弹簧,可以抵消工作过程中圆锥破碎机的水平抖动。

支撑缓冲方案

支撑缓冲方案应用在美卓移动破碎设备上,在破碎机的输入端增加支撑缓冲总成。该总成不仅能增加破碎机输入轴的固定点,还能起到振动缓冲作用,同时配合减震块,可以明显改善破碎机输入端的振动,这样就解决了皮带寿命短的问题。当圆锥破碎机以700rpm的转速工作时,这种结构的隔振率达到了95%,有效提高了设备的可靠性。

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