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圆锥破碎机的14种常见问题,你get到了么?

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导读: 圆锥式破碎机是破碎生产中常用到的设备,其破碎比大、效率高、能耗低,产品粒型均匀,适合中碎和细碎各种矿石、岩石,优点颇多。但是不可避免,圆锥破碎机在生产中也会遇到各种各样

  圆锥式破碎机是破碎生产中常用到的设备,其破碎比大、效率高、能耗低,产品粒型均匀,适合中碎和细碎各种矿石、岩石,优点颇多。但是不可避免,圆锥破碎机在生产中也会遇到各种各样的问题,本文仅分享14种常见故障的原因和解决方法,供大家参考!

01油温过高

产生原因:油质不好或油量不足;轴承损坏;环境温度过高,没有冷却水或冷却水水压低;冷却器堵塞等原因都会造成油温过高。

解决方法:换油或加油;更换轴承;供给冷却水或增加冷却水水压;清洗冷却器。

02油温油压上升

产生原因:油管或油沟堵塞,安全阀失灵。

解决方法:停机检查具体原因,对症修理。

03油泵开动后油压低或指示器无油流

产生原因:油温低;油管堵塞或油泵工作不正常。

解决方法:加热提高油温;修理管路或油泵。

04油内含有大量细泥和杂质

产生原因:密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水

解决方法:停机重新密封或清洗检修,更换新油

05油中有水,油箱内油位上升

产生原因:稀油站进水;冷却器漏,且水压大于油压;小型圆锥破给水量过大或回水管堵塞。

解决方法:稀油站上盖棚,清洗油箱,更换机油;检修漏水部位或更换冷却器,降低水压,清洗油箱,更换机油;调整给水量或清洗回水管,清洗油箱,更换新油。

06碎矿机强烈振动

产生原因:机器底座固定装置松动;破碎腔进入难破碎物料;破碎腔物料过多导致堵料;配件断裂或者磨损;润滑不良使主轴被衬套包紧

解决方法:紧固螺栓,浇筑;控制进料种类,严禁非破碎物进入;严格控制进料量;停机检查配件;更换损坏配件,检修油泵和管路。

07破碎机强烈振动,破碎圆锥部自转很高

产生原因:主轴与衬套间缺油或油中有灰尘;锥形衬套的间隙不足;碗形轴承瓦磨损或其他原因,接触面深达内圆,圆锥躯体下沉。

解决方法:检修或更换衬套、主轴等,并找出缺油原因,进行维修;调整衬套间隙;重新研刮,并达到要求。

08动锥突然转速加快

产生原因:动锥下沉或球面止推轴承损坏;锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。

解决方法:调整间隙。

9、传动轴回转不均匀,产生强烈的敲击声之后皮带轮转动,动锥不动

09传动轴回转不均匀,产生强烈的敲击声之后皮带轮转动,动锥不动

产生原因:齿轮磨损严重或损坏;联接键损坏;主轴折断。

解决方法:停机更换齿轮,并使啮合间隙合乎要求;更换联接键;更换主轴,加强除铁工作。

10碎矿或空转时产生较大的劈裂声

产生原因:衬板松驰;动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。

解决方法:停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。

11敲击声后联轴器转动而破碎机不动

产生原因:传动部联轴器或齿轮键断;主轴折断。

解决方法:拆检换新。

12传动轴旋转不均匀,产生强烈的敲击声产生原因:圆锥齿轮安装不合格,啮合差,间隙过大,传动轴轴向间隙过大或齿轮被破坏。

解决方法:校正啮合间隙或更换齿轮。

13有剧烈冲击声,支承环跳起,之后又正常工作产生原因:破碎腔内掉入非破碎物,且易造成主轴折断。

解决方法:加强挑铁或安装除铁器。

14排矿粒度增大产生原因:衬板磨损严重。

解决方法:调整排矿口,减小排矿口尺寸;更换衬板。

      以上是圆锥破在生产中经常遇到的部分问题,并且已附上其产生原因和解决方法。在日常破碎生产中,我们会遇见各种问题,选择一款靠谱的破碎机尤其重要,银河国际app手机版下载(原枣庄市金山机械有限公司)是专业制造破碎、筛分、洗选/输送、成套砂石设备和矿山设备的制造厂家以及EPC综合服务商。鑫金山机械是中国砂石协会副会长单位、中国绿色矿山联盟副理事长单位、山东省专利协会理事单位、中国水泥协会常务理事单位、中国再生骨料协会常务理事单位。

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